1, কাজের দক্ষতার উন্নতির কারণে প্যাডের কঠোরতা যথেষ্ট নয়, প্যাডের সংখ্যা আরও বেশি, প্যাডের প্রতিস্থাপনের গতি দ্রুত। কিছু গ্রাহক ব্যয় বাঁচাতে কম-কঠোরতা প্যাড ব্যবহার করেন। বড় কাটিয়া শক্তিটিকে অফসেট করার মতো প্যাডের পর্যাপ্ত শক্তি নেই, যাতে উপাদানটি কেবল কাটা যায় না এবং তারপরে মোটামুটি প্রান্তগুলি উত্পাদন করে। নাইলন, বৈদ্যুতিক কাঠের মতো উচ্চতর কঠোরতা প্যাডগুলি ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
2। স্বয়ংক্রিয় কাটিয়া মেশিনের উচ্চ খাওয়ানোর নির্ভুলতার কারণে একই অবস্থানে অনেকগুলি কাট, ছুরি ছাঁচটি প্রায়শই একই অবস্থানে কাটা হয়, যাতে একই অবস্থানে প্যাডের কাটার পরিমাণ খুব বেশি হয়। যদি কাটা উপাদানটি নরম হয় তবে উপাদানটি ছুরি ছাঁচের সাথে কাটা সিমে চেপে ধরবে, যার ফলে ছাঁটাই বা কাটা হবে। প্যাড প্লেটটি প্রতিস্থাপন করতে বা সময়মতো প্যাড মাইক্রো-মুভিং ডিভাইস যুক্ত করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
3, মেশিনের চাপটি অস্থির স্বয়ংক্রিয় কাটিয়া মেশিনের ফ্রিকোয়েন্সি খুব বেশি, তেলের তাপমাত্রা বৃদ্ধির কারণ হতে সহজ। তাপমাত্রা বাড়ার সাথে সাথে জলবাহী তেলের সান্দ্রতা কম হয়ে যায় এবং জলবাহী তেল পাতলা হয়ে যায়। পাতলা জলবাহী তেল অপর্যাপ্ত চাপ সৃষ্টি করতে পারে, ফলে কখনও কখনও মসৃণ উপাদান কাটা প্রান্ত এবং কখনও কখনও লোমশ উপাদান কাটা প্রান্ত হয়। আরও জলবাহী তেল যুক্ত করতে বা তেল তাপমাত্রা হ্রাস ডিভাইস যেমন এয়ার কুলার বা ওয়াটার কুলার বাড়ানোর পরামর্শ দেওয়া হয়।
4, স্বয়ংক্রিয় কাটিয়া মেশিনের ফ্রিকোয়েন্সিটির ছুরি ডাই ভোঁতা বা ভুল নির্বাচন খুব বেশি, ছুরি ডাইয়ের ব্যবহার সাধারণ নির্ভুলতা চার-কলাম কাটিয়া মেশিনের চেয়ে বেশি, এইভাবে ছুরি মারা যাওয়ার বৃদ্ধিকে ত্বরান্বিত করে। ছুরির ছাঁচটি ভোঁতা হয়ে যাওয়ার পরে, কাটিয়া উপাদানগুলি কেটে ফেলার পরিবর্তে জোর করে ভাঙা হয়, ফলে লোমশ মার্জিন হয়। যদি শুরুতে কাটা প্রান্তগুলি থাকে তবে আপনাকে ছুরি ছাঁচের নির্বাচন বিবেচনা করতে হবে। সোজা বলতে গেলে, ছুরির ছাঁচটি তীক্ষ্ণ, কাটিয়া প্রভাবটি তত ভাল এবং কাটা প্রান্তগুলি উত্পাদন করার সম্ভাবনা তত কম। একটি লেজার ছুরি মোড প্রস্তাবিত হয়।
পোস্ট সময়: জুন -12-2024