অপারেশন দক্ষতা এবং কাটিয়া প্রেস মেশিনের ইনস্টলেশন

অপারেশন দক্ষতা এবং কাটিয়া প্রেস মেশিনের ইনস্টলেশন

1। ফ্ল্যাট সিমেন্টের মেঝেতে অনুভূমিকভাবে মেশিনটি স্থির করে, মেশিনের সমস্ত অংশ অক্ষত এবং দৃ firm ় কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন এবং কাটিয়া মেশিন লাইনটি মসৃণ এবং কার্যকর কিনা।
2। উপরের চাপ প্লেট এবং কাজের পৃষ্ঠে দাগ এবং ধ্বংসাবশেষ সরান।
3। 68 # বা 46 # # অ্যান্টি-ওয়্যার হাইড্রোলিক তেল তেল ট্যাঙ্কে ইনজেক্ট করুন এবং তেলের পৃষ্ঠটি তেল ফিল্টার নেট সাইডের চেয়ে কম হবে না
4। 380V থ্রি-ফেজ পাওয়ার সাপ্লাই সংযুক্ত করুন, তেল পাম্প স্টার্ট বোতাম টিপুন, মোটর স্টিয়ারিংটিকে তীরের দিকে সামঞ্জস্য করুন এবং রাখুন।
2। অপারেশন ঘোষণা
1। প্রথমে গভীরতা নিয়ামককে (সূক্ষ্ম টিউনিং নক) শূন্যে পরিণত করুন।
2। পাওয়ার স্যুইচটি চালু করুন, তেল পাম্পের স্টার্ট বোতামটি টিপুন, দুই মিনিটের জন্য চালান এবং সিস্টেমটি স্বাভাবিক কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন।
3। পুশ এবং টানুন বোর্ড, রাবার বোর্ড, ওয়ার্কপিস এবং ছুরি ছাঁচটি ওয়ার্কবেঞ্চের মাঝখানে রাখুন।
4। সরঞ্জাম মোড (ছুরি মোড সেটিং)।
①। হ্যান্ডেলটি ছেড়ে দিন, নীচে পড়ে লক করুন।
②। ডান ঘূর্ণন স্যুইচ করুন, কাটতে প্রস্তুত।
③। পরীক্ষার জন্য সবুজ বোতামটি ডাবল ক্লিক করুন, গভীরতা সূক্ষ্ম টিউনিং দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়।
④। সূক্ষ্ম টিউনিং: সূক্ষ্ম টিউনিং বোতামটি ঘুরুন, অগভীর হ্রাস করতে বাম ঘূর্ণন, ডান ঘূর্ণন আরও গভীর করতে।
⑤। স্ট্রোক অ্যাডজাস্টমেন্ট: ঘোরানো রাইজ উচ্চতা নিয়ামক, ডান ঘূর্ণন স্ট্রোক বৃদ্ধি পেয়েছে, বাম ঘূর্ণন স্ট্রোক হ্রাস পেয়েছে, স্ট্রোকটি 50-200 মিমি (বা 50-250 মিমি) এর পরিসরে অবাধে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে, স্বাভাবিক উত্পাদন স্বাভাবিক উত্পাদন প্রায় 50 মিমি থেকে প্রায় 50 মিমি থেকে শীর্ষ থেকে 50 মিমি ছুরি ছাঁচ স্ট্রোক উপযুক্ত।
বিশেষ মনোযোগ: প্রতিবার আপনি যখন ছুরি ছাঁচ, ওয়ার্কপিস বা প্যাড প্রতিস্থাপন করেন, আবার ছুরি স্ট্রোক সেট করুন, অন্যথায়, ছুরি ছাঁচ এবং প্যাড ক্ষতিগ্রস্থ হবে।
সুরক্ষা বিষয়:
①, সুরক্ষা নিশ্চিত করার জন্য, অপারেশন চলাকালীন আপনার হাত এবং শরীরের অন্যান্য অংশগুলি কাটিয়া অঞ্চলে প্রসারিত করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ। রক্ষণাবেক্ষণের আগে, বিদ্যুৎ সরবরাহ অবশ্যই বন্ধ করতে হবে এবং চাপের ত্রাণের পরে চাপের প্লেট নিয়ন্ত্রণের বাইরে যেতে এবং দুর্ঘটনাক্রমে ব্যক্তিগত আঘাতের কারণ হতে পারে যাতে কাঠের ব্লকগুলি বা অন্যান্য হার্ড অবজেক্টগুলি কাটিয়া অঞ্চলে স্থাপন করা উচিত।
②, বিশেষ পরিস্থিতিতে, যখন চাপ প্লেটটি অবিলম্বে বাড়তে হবে, আপনি রিসেট বোতাম টিপতে পারেন, থামাতে পারেন, পাওয়ার ব্রেক বোতাম (লাল বোতাম) টিপতে পারেন এবং পুরো সিস্টেমটি তাত্ক্ষণিকভাবে অপারেশন বন্ধ করবে।
③, অপারেশনটি অবশ্যই চাপের প্লেটে দুটি বোতামে আঘাত করতে হবে, এক হাত বা প্যাডেল অপারেশন পরিবর্তন করবেন না।

কেন রকার আর্ম কাটার মেশিনটি কাটছে না?

রকার আর্ম কাটিয়া মেশিনটি ছোট কাটিয়া সরঞ্জামগুলির সাথে সম্পর্কিত, নমনীয় ব্যবহার, উদ্ভিদের প্রয়োজনীয়তা বেশি নয়, ছোট ভলিউম স্থান এবং অন্যান্য সুবিধা গ্রহণ করে না, তাই এটি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
যখন রকার আর্ম কাটিং মেশিনটি দীর্ঘ সময় নেয়, তখন উভয় হাত একই সাথে কাটিয়া বোতাম টিপতে পারে, তবে মেশিনটি ক্রিয়া কাটেনি, সুইং আর্মটি নীচে টিপছে না, কারণ কী?
এই জাতীয় সমস্যার মুখোমুখি হন, প্রথমে, হ্যান্ডেলের অভ্যন্তরীণ তারের অংশটি বন্ধ হয়ে যায় কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন, যদি তারটি বন্ধ হয়ে যায় তবে আপনি স্ক্রু ড্রাইভারটি স্থির করে ব্যবহার করতে পারেন; দ্বিতীয়ত, দুটি বোতামটি ভেঙে গেছে কিনা তা পরীক্ষা করুন, পাঞ্চ বোতামের কারণে, দীর্ঘ সময়, খারাপ সম্ভাবনা খুব বড়, পাঞ্চ বোতামটি কী, তৃতীয়, সার্কিট বোর্ডের সমস্যাগুলি, সার্কিট বোর্ডের প্রদীপটি সাধারণ হয় , আপনি যদি মূল প্রস্তুতকারকের সাথে যোগাযোগ করার পরামর্শটি বুঝতে না পারেন।

স্বয়ংক্রিয় কাটিয়া মেশিন কাটিয়া উপাদানের একটি ছাঁটাই করার কারণ রয়েছে

1, প্যাড কঠোরতা যথেষ্ট নয়
কাজের দক্ষতার উন্নতির সাথে সাথে প্যাডের কাটার সময়গুলি আরও বেশি হয়ে যায় এবং প্যাডের প্রতিস্থাপনের গতি আরও দ্রুত হয়। কিছু গ্রাহক ব্যয় বাঁচাতে কম-কঠোরতা প্যাড ব্যবহার করেন। বড় কাটিয়া শক্তিটিকে অফসেট করার মতো প্যাডের পর্যাপ্ত শক্তি নেই, যাতে উপাদানটি কেবল কাটা যায় না এবং তারপরে মোটামুটি প্রান্তগুলি উত্পাদন করে। নাইলন, বৈদ্যুতিক কাঠের মতো উচ্চতর কঠোরতা প্যাডগুলি ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
স্বয়ংক্রিয় কাটিয়া মেশিন
2। একই অবস্থানে অনেক বেশি কাটা
স্বয়ংক্রিয় কাটিয়া মেশিনের উচ্চ খাওয়ানোর নির্ভুলতার কারণে, ছুরি ছাঁচটি প্রায়শই একই অবস্থানে কাটা হয়, যাতে একই অবস্থানে প্যাডের কাটার পরিমাণ খুব বেশি হয়। যদি কাটা উপাদানটি নরম হয় তবে উপাদানটি ছুরি ছাঁচের সাথে কাটা সিমে চেপে ধরবে, যার ফলে ছাঁটাই বা কাটা হবে। প্যাড প্লেটটি প্রতিস্থাপন করতে বা সময়মতো প্যাড মাইক্রো-মুভিং ডিভাইস যুক্ত করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
3। মেশিনের চাপ অস্থির
স্বয়ংক্রিয় কাটিয়া মেশিনের ফ্রিকোয়েন্সি খুব বেশি, যা তেলের তাপমাত্রা বাড়তে সহজ। তাপমাত্রা বাড়ার সাথে সাথে জলবাহী তেলের সান্দ্রতা কম হয়ে যাবে এবং জলবাহী তেল পাতলা হয়ে যায়। পাতলা জলবাহী তেল অপর্যাপ্ত চাপ সৃষ্টি করতে পারে, ফলে কখনও কখনও মসৃণ উপাদান কাটা প্রান্ত এবং কখনও কখনও উপাদান কাটা প্রান্ত হয়। আরও জলবাহী তেল যুক্ত করতে বা তেল তাপমাত্রা হ্রাস ডিভাইস যেমন এয়ার কুলার বা ওয়াটার কুলার বাড়ানোর পরামর্শ দেওয়া হয়।
4, ছুরি ছাঁচটি ভোঁতা বা নির্বাচনের ত্রুটি
স্বয়ংক্রিয় কাটিয়া মেশিনের ফ্রিকোয়েন্সি খুব বেশি এবং ছুরি ছাঁচের ব্যবহারের ফ্রিকোয়েন্সি সাধারণ চার-কলাম কাটিয়া মেশিনের চেয়ে বেশি, যা ছুরি মারা যাওয়ার বৃদ্ধিকে ত্বরান্বিত করে। ছুরির ছাঁচটি ভোঁতা হয়ে যাওয়ার পরে, কাটিয়া উপাদানগুলি কেটে ফেলার পরিবর্তে জোর করে ভাঙা হয়, ফলে লোমশ মার্জিন হয়। শুরুতে যদি মোটামুটি প্রান্ত থাকে তবে আমাদের ছুরি ছাঁচের নির্বাচন বিবেচনা করতে হবে। সহজ কথা বলতে গেলে, ছুরির ছাঁচটি তীক্ষ্ণ, কাটিয়া প্রভাবটি তত ভাল এবং প্রান্ত প্রজন্মের সম্ভাবনা তত কম। একটি লেজার ছুরি মোড প্রস্তাবিত হয়।